본 장비 구성은 안정화 섬유의 후속 과정을 진행하는 저온/고온/초고온 오븐과 표면 처리 및 후처리 장비로 되어 있음. 저온/고온 열처리 공정은 최고 1400oC 온도 조건에서 진행되어 탄소 섬유를 제조하며 만들어진 섬유는 고강도 고탄성 특성을 가짐. 또한, 2000oC이상의 초고온 열처리한 흑연화 섬유는 초고탄성 특성을 가지게 가지게 됨.
연속 탄화 장비의 주된 변수(온도, 장력 및 시간)을 제어하여, 고강도, 고탄성 탄소 섬유 제조의 최적화를 구축할 수 있으며 최적화 조건을 찾는 과정도 금전적으로 시간적으로 경제적임.
탄소 섬유는 산업에서 복합재료 형태로 사용되기 때문에, 신뢰성 높은 초경량, 고강도 탄소섬유 복합재료의 개발에 있어서, 섬유 단위의 탄소섬유 공정 최적화와 구조-물성 관련 연구는 복합재료 분야의 핵심 기초 연구임.
탄소섬유의 공정 연구를 통해, 탄소섬유 단가 하락뿐만 아니라 초고성능 탄소섬유 제조가 가능하고, 이로써 우주항공 산업부터 자동차 및 실생활 용품까지 탄소섬유의 상용화가 될 것으로 기대됨.